椰殼活性炭處理污水往往作為二級或二級處理，因此進入活性炭層的污水中含有大量微生物和生化處理后的殘余有機物。這樣，在炭表面就會有微生物生長，呈現微生物活性。這對活性炭處理污水有較大影響，一是炭表面覆蓋生物膜，阻礙有機物擴散進人活性炭內部孔隙，二是活性炭表面微生物參與去除有機物，由此使活性炭的原來單純吸附變為吸附與降解相結合，從而提高處理能力。由于炭表面的微生物作用，使炭一膜法具有頗高的有機去除負荷。
一、椰殼活性炭在廢氣處理中的應用
1 氣相吸附中常使用顆粒活性炭，通常是讓氣流通過活性炭層進行吸附。根據吸附裝置中活性炭層所處狀態的不同，吸附層有固定層、移動層和流動層幾種。但是，在電冰霜和汽車內的脫臭器之類小型吸附器中，依靠氣體的對流和擴散進行吸附。除了顆粒活性炭以外，活性炭纖維和活性炭成型物也正在氣相吸附中得到日益廣泛的應用。
2.儀器室、空調室、地下室及海底設施中的空氣，由于外界污染或者受密閉環境中人群活動的影響，常含有體臭、吸煙臭、烹飪臭、油、有機及無機硫化物、腐蝕性成分等，造成精密儀表腐蝕或影響人體健康。可用活性炭進行凈化，除去雜質成分。
3.化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機溶劑的工程排出的氣體中，含有各種有機溶劑、無機及有機硫化物、烴類、氯氣、油、汞及其他對環境有害的成分，可以用活性炭進行吸附以后再排放。原子能設施中排出的氣體中，含有放射性的氪、氙、碘等物質，需要用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中，含有二氧化硫及氮氧化物，它們是污染大氣、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭將它們吸附除去。
4.波濤椰殼活性炭用于精制氣體的用例還很多，例如防毒面具、香煙過濾嘴、冰箱除臭器、汽車尾氣處理裝置等，都是利用活性炭卓越的吸附性能，將氣體中有毒成分、對人體不利的成分或有臭味的成分除去。
椰殼活性炭主要用來吸附空氣中的微量有毒氣體，比如氨氣、甲醛、苯類和各類異味等。還可以對裝修后的異味進行吸附，無污染，無毒、無副作用，可靠放心。
二、椰殼活性炭的吸附性能
在椰殼活性炭含有水分或者流通的氣體濕潤的場合，椰殼活性炭對有機溶劑的吸附率一般將下降。但是，通過使用在潤濕狀態下也能維持相當的吸附能力的椰殼活性炭，便能夠在至今不適于進行回收的條件下，仍然可以用來進行回收，而且還能節省水蒸氣的用皿。特別是在由于氧化、分解有可能發熱的溶劑回收的場合。通過對吸附氣體進行加濕處理，可以抑制椰殼活性炭層的溫度升高，抑制反應的發生，防止著火。回收酮類溶劑的場合，這一點成為選擇椰殼活性炭的重要條件。干燥的椰殼活性炭與濕潤的椰殼活性炭吸附丙酮時的穿透曲線不同；穿透時間也是椰殼活性炭吸附容量的指標之一。
三、椰殼活性炭的用途
用途一：平鋪于室內。能有效去除和吸居室內因裝修后裝飾材料及家具所散發出來的刺鼻刺眼等有害有毒物質（如：甲醛、苯等），降低室內總有機物含量，去除臭味、異味，并能有效吸附地板磚、花崗石等石材所含的氬、氡等放射性物質。改善居室的空氣質量和居住環境，保障人體健康。
用途二：置于木地板下。對居室起到防潮防腐，緩解木地板變形，調節室內的濕度；能去除室內煙味、臭味，吸附二氧化碳氣體，改善居室的空氣質量；對樓層響聲具有一定的隔音效果。
用途三：置于汽車內。大量有空氣質量問題的新車，下了生產線就直接進入市場。車內空氣質量不合格，檢測指標中主要有甲醛、苯、TVOC等數十種有害物質，這些有害物質可影響中區神經系統功能，導致頭暈、頭痛、嗜睡等癥狀，嚴重時甚至可損傷肝臟和造血系統，直接危害司乘人員的身體健康。使用活性炭能有效去除和吸附車內的十幾種有害物質及氣體，有利于司乘人員的健康。
用途四：置于冰箱內。能有效地去除冰箱內各種異味、臭味，保持冰箱內空氣清新自然，防止食物交差串味及污染。
用途五：應用于飲用水凈化、凈水器、超純水制備、飲用水設備的裝填和更換，主要是吸附去除水中的余氯、色度和各種有機物及各種異臭味，抑制細菌的繁殖（載銀活性炭）。魚缸中放一小包，可去氯、消毒、凈化水。
用途六：置于寵物居所。能有效去除和吸附寵物居所內的異臭味，改善居所的空氣質量，保障寵物寶貝們的身體健康。
用途七：防霉。保藏書畫古籍很怕霉變蟲咬。吸附催化功能可輕易讓霉菌無繁殖的空間,不但解決了發霉的問題,也去除了討厭的霉味.在民用領域，椰殼活性炭吸收異味、吸附有害氣體的原理，很早以前就開始使用，比如：冰箱吸味、家裝消毒、新車除味，因此比較成熟、穩定，而且，成本低廉，不會產生二次污染。
四、椰殼活性炭注意事項：
1、椰殼活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質量。
2、儲存應儲存于多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要對防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。
3、防止焦油類物質在使用過程中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。有除焦設備凈化氣體為好。
4、防火活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧并再生干凈，再生后需要用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。